视频介绍
一、系统研发背景及优势特点
市面生产流通的有毒、有害或易燃、易爆危险物品的气瓶,大部分需要回收重复使用,法定允许的气瓶使用寿命按气瓶的种类和用途各有不同,有的长达30年之久。 在日常使用中,需要对气瓶进行保养、维护和安全检测,发现不良气瓶应进行及时有效的处理,稍有不慎就会造成毒害物质的泄露或爆炸等重大恶性事故,危机生命和财产的安全 严重的甚至会影响社会稳定。历年来气瓶安全事故频发,重大恶性事故时有发生,特别是近年来,大批气瓶已开始进入“老龄化”,被形象的称之为“流动的定时炸弹”。时刻危害着人民群众 的生命财产安全,具体表现在:
1、在气瓶使用上,对气瓶的安全使用知识缺乏且存在大量超期服役气瓶;随意充装现象非常严重,为不合格气瓶事故发生率上升埋下隐患。
2、在气瓶管理上,以往存在气瓶履历档案不完整,气瓶档案的实际利用率低,使现行的气瓶履历档案在安全生产管理中难以发挥应有的作用。
我公司在多年CNG气瓶充装控制系统和气瓶检验检测系统的研发和实施经验基础上,根据目前分散在郊区和广大农村地区的液化石油气站及有毒有害的工业气体站的环境、设备及服务人员年龄段的具体情况,开发了基于物联网标识技术与采集、网络培训与实施切实可行的气瓶充装质量追溯系统, 改系统具有以下特点:
1、芯片技术终极标识:给每只流通气瓶装上包含其唯一档案身份的电子芯片和二维码一体的表示标签,并与气瓶出厂编码相应对,将其信息上传至气瓶充装质量追溯公共信息平台, 芯片技术具有不可逆特点,其在身份标识上大大领先OCR数字、一二维条码等简单标识技术,目前该技术广泛应用在珠宝、文物及身份证公交卡等重要安全场合的人、物身份验证上,采用此技术,将彻底杜绝假、 转、篡、改等问题的发生;
2、物联网终端智能采集与控制:目前采用CNG、LNG、LPG及工业气瓶两大公共信息平台的大数据融合及液化气站、监管机构、检测检验机构的数据对接与合并,且根据液化气站工作人员年龄特点,该终端功能智能化程度高, 简单易用,一键实现数据采集;
3、人工智能报警及提醒:实现气瓶违规流通系统自动报警,杜绝过期瓶和报废瓶流通。提高安全性,对每只气瓶的下次检验日期、报废日期实现自动监控判别。一旦有气瓶超期使用,在该气瓶的各个流通环节,系统就会自动报警,提示该气瓶已超期,从而可以防止由于认为 失误造成的过期、报废瓶的流通,避免了潜在的安全隐患。
4、大数据全生命周期追溯:流通的钢瓶贴有标签后,系统中会存储该气瓶从注册登记、充装、储运、销售、检验、报废等全生命流程的信息追溯。一旦发生事故,可以依据气瓶标签或出厂编码查询该气瓶的相关信息,为监管机关提供第一手真实资料。还可通过对气瓶实现有效的批次管理, 可以追溯到同批次气瓶,建立有效的安全质量跟踪机制。
5、实现高效监管及责任跟踪:市场监管人员可以通过电脑和平板、手机等移动设备随时随地进入气瓶充装质量追溯系统,实时监管本辖区流通气瓶的使用状况,实时查询各个相关企业以下信息:
(1)各个企业的注册气瓶信息,查询汇总需要送检或报废气瓶的数量。以及需送检或所在单位。
(2)各企业的充装前检查记录、充装记录、充装后复检记录。
(3)对每只气瓶的流向进行实时的动态跟踪管理。从而可以大大弥补监管机关人手不够的局面,节约执法成本。
(4)规范气体市场。由于每只气瓶都装上唯一的二维码芯片标签,从而便于消费者和执法者手机扫描识别,帮助执法者及时查处非法充装过期钢瓶、报废钢瓶及非自有产权钢瓶的单位或个体经营者,规范气体市场,让本辖区的气瓶安全、规范流通。气瓶使用者或公众使用手机扫描便能查询 出气瓶的基本信息、充装记录、检验记录、配送记录等信息,实现公众监督。
6、可扩展丰富的管理功能:对于规模较大的液化气站或工业气体站,本系统可拓展客户关系管理、网络订气呼叫中心 ,用户微信订气及收付款管理、智能路线优化配送管理及气瓶流转跟踪(防丢失及加气预知管理)。
7、自主研发生产设备,价廉质优确保售后:系统中采取的手持机、控制器及电子标签,均为我公司自主研发生产设备,大大降低了采购成本,并确保质量及售后服务,亲民惠民的报价,不给企业造成负担。
二、系统的基本架构组成
结合气瓶各个环节的业务追溯流程及许可规则要求,系统利用物联网标识与识别及网络通讯技术,采取气瓶登记时粘贴电子标签、充装时读写标签、检验时更改标签的设计思路,通过配备相关软件系统,配备手持机等硬件设备,实现气瓶信息的自动数据采集、自动判断质量周期、自动记录气瓶、安全监管等过程的信息追溯。

1、系统的组成部分
(1)、气瓶登记: 将气瓶信息导入气瓶充装质量追溯公共信息平台,建立充装单位气瓶的档案,在标签内写入如下信息:充装单位简称、气瓶编号、容积气瓶编号、出厂日期、检验日期、下次检验日期等。对于现有气瓶,将所有流通气瓶上粘贴其唯一身份信息的二维码电子标签。将气瓶信息导入系统平台中,并将标签与气瓶编号通过发标签功能进行一一绑定。
(2)、气瓶检验: 气瓶到期检验时,通过平台系统及时查询到本地企业需检验气瓶数量;到期气瓶检验合格后,检验人员通过手持终端读取电子标签获取气瓶的安装日期、充装次数、上次检验信息等内容辅助检验,检验结果报废的,电子标签随瓶报废;合格的,检验人员将最新的检验 信息(检验日期、下检日期、检验单位、检验结果等)通过客户端或委托充装单位将检验信息上传至气瓶充装质量追溯公共信息平台。
(3)、气瓶充装: 充装站员工利用手持设备验证员工卡,扫描粘贴在气瓶上的电子标签,判断气瓶是否办理注册登记、是否超期未检、然后判定是否符合加气条件,如果允许加气,可采用自动控制加气模式或人工控制模式,进行加气,同时在电子标签内写入充装信息(充装容量、最后充装时间、充装人员)。然后在用手持扫描设备将充装记录及时准确的传输到气瓶充装质量追溯公共信息平台,充装单位可以实时的查看站内充装信息,充装站可根据本单位实际情况选用控制加气模式或不控制加气模式。
(4)、监管与追溯: 监管单位、充装企业及气瓶使用者等可以通过【特设在线】公众号或微信扫描二维码查询气瓶追溯数据。评审机构可以通过【特设在线】公众号或微信查询追溯系统上传情况。
2、系统的两个版本
系统采用控制加气模式和不控制加气模式两种方式,液体气站和工业气体站根据实际情况选用,具体:
(1)、控制加气模式:需将控制器与充装称电路串联,先读取气瓶标签,自动判断是否加气,如气瓶在检验周期内,加气机自动加气,如超期未检,则无法启动加气机,无法加气,具体流程是安装控制器的液化石油气站,充装前要求扫描气瓶电子标签,系统自动对这个标签对应的气瓶档案进行分析判断,如果符合条件就允许充装称开阀充装,并记录气瓶条码编号、充前/充后重量、开始/结束时间、 充装称编号、操作工号等,同时将记录上传至系统平台 。反之,如果系统判断这个标签对应的气瓶无档案登记、超期未检、或者报废等不符合充装规则的要求,锁定阀门,不允许对该气瓶进行充装操作。本模式适用于液化气站,特点是管理严谨,成本高、操作复杂。
(2)、不控制加气模式:无需改动充装称,手持机读取气瓶标签,如气瓶在检验周期内,手持机自动记录加气记录,如超期未检,则手持机提示警示信息,不能加气,返检验机构检验,这种模式充装站无需安装控制器,充装管理主要推行电子标签扫描与充装记录保存。手持机对于逾期未检气瓶、充装介质不符的气瓶有报警提示的功能,可以预防和减少人为因素导致的工作疏失。本模式适用于易燃有毒的工业气体和部分液化气站,特点是需要加强人为管理,成本低、操作简单。
3、所有设备及标签
(1)手持终端机:

三防低温手持机适用于石油化工危化品场合,1、持久续航(开机不关,拿起来就能用的状态3日内无需充电)专用手持机,符合ISO14443 A/B ISO 15693协议,433MHZ无线通讯/MINIUSB接口,sim卡加密,3.7v3000MAH聚合物锂离子电池,2、温度零下40度-零上50度可用,防爆等级:EXIBIIBT3GB,防护等级IP65,可加蓝牙、无线、4G等模块,3、自主研发生产,支持定制生产。
(2)电子标签、发卡器:


电子标签支持15693、14443协议标签;发卡器支持15693、14443协议,用于企业内部电子标签关联业主气瓶。
备用设备选项:控制设备(选用):该模式需对加气称进行改造,支持一台控制器并联4台加气机工作,低成本改造加气设备。
